專注自動點膠機,雙液灌膠機,鎖螺絲機,全自動焊錫機,自動注油機,非標定制機

　　每種機械設備在生產加工過程都有規則方式，要做成什么形狀，達到多少精度等，ab點膠機常用于電源灌封、電容灌封等，而這過程需要達到一定的精度，接下來看看相關內容。

　　ab點膠機針對不同加工的生產產品重復點膠精度高，因此點膠行業的重復點膠精度非常重要，精度是很多行業對點膠的要求，只是有些行業使用的位置和要求不同。或多或少有涂層誤差，但這個誤差在允許范圍內嗎？目前的全自動視覺精密ab點膠機設備在電子元器件行業的加工制造中可以發揮自身的點膠優勢。

　　影響點膠效果的因素通常有點膠量的大小、點膠壓力、針頭大小、針頭與工作臺面的距離、膠粘劑的粘度、膠粘劑的溫度和固化等。溫度曲線、膠水氣泡和特別設置。ab點膠機的針頭與流體等工作面的距離，不同的點膠要求所使用的針頭是不同的。此外，有些針會在某種程度上停止，而有些則不會，因此了解針與工作表面之間的距離很重要。每次完成點膠工作之前，需要調整針頭和工作表面之間的距離。

　　ab點膠機點膠壓力的設定和精密ab點膠機點膠壓力的設定很重要。涂膠壓力過大會造成溢膠，壓力過小會造成漏膠、涂膠斷斷續續及涂膠效果不佳。膠水的粘度越高，越容易拉膠和吸膠，這對ab點膠機的精度也有一定的影響。ab點膠機不工作有兩種情況：滴水和拉水。適用于各行業產品所需的潤滑、粘接、注膠、灌封、密封等中低粘度介質的灌裝，擴大了膠粘劑的應用范圍。

　　全自動ab點膠機設備“智能視覺抓拍系統”經過我司經驗技術人員上萬次測試，在超清攝像頭下完成抓拍，系統準確，讓您快速查看你的系統。產品不同部位的布局，涂膠點或標記位置，系統可在短時間內解決，區分涂膠方向，改善運動軌跡。保障全自動循環運行方式。同時完成涂裝精度、飽和度、重復涂裝精度等連續測試，重復涂裝精度在0.01MM，達到產品可視化和涂裝精度準確控制的目的。提高機器利用率、應用率、生產能力、產品質量，降低人工成本和產品損耗成本。