專注自動點膠機,雙液灌膠機,鎖螺絲機,全自動焊錫機,自動注油機,非標定制機

自動鎖螺絲機會因為液壓源和氣源的原因，經常導致自動化設備呈現毛病。比如供電呈現問題，當然也包含全部車間供電的問題，例如電源功率低，電源插頭接觸不良，穩妥焚毀等；亦或是氣泵和液壓泵沒有敞開，又或是氣動三聯件和二聯件沒有敞開，液壓體系中的泄荷閥或某些壓力閥未敞開等。檢測自動化設備時應包含以下幾個方面：  

1.電源，包含每臺設備的供電電源和車間的動力電。  

  氣源，包含氣動設備所需的氣壓源。  

  液壓源，包含自動化設備液壓設備需求的液壓泵的工作狀況。  

2． 查看自動化設備的傳感器方位是不是呈現偏移。  

  可能因為設備維護人員的忽略，讓某些傳感器的方位呈現過失，比如沒有到位，傳感器毛病，靈敏度毛病等。所以，要經常檢查傳感器的傳感方位和靈敏度，呈現誤差及時調理，傳感器一經發現壞掉，要立馬替換。也有很多時候，因為自動化設備的轟動，大多數的傳感器在長期使用后，都會呈現方位松動的狀況，所以在平常維護時要常常查看傳感器的方位是不是準確，是不是固定牢固。  

3． 查看自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥  

  繼電器和磁感應式傳感器相同的話，加上長期使用也會呈現搭鐵粘連的狀況，同時無法保證電氣回路的正常，需求替換。在氣動或液壓體系中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調理繃簧，也會跟著設備的轟動而呈現松動或滑動的狀況。這些設備與傳感器相同，在自動化設備中都是需求進行平常維護的部件。 

4． 查看電氣，氣動和液壓回路連接  

  假如以上三步都沒有發現任何疑問，那么查看一切回路。查看電路中的導線是不是呈現斷路，特別是線槽內的導線是否因為拉扯被線槽剮斷。再查看下氣管是不是有損壞性的折痕。后查看液壓油管是不是阻塞。比如氣管呈現嚴峻折痕，就要馬上替換。液壓油管相同要替換。  

5.在確保上述步驟無誤后，毛病才有也許呈現在自動化設備的控制器中，但[敏感詞]不也許是程序疑問。不要[敏感詞]時間認為是控制器遭到了破壞，只需沒有呈現過嚴峻的短路，控制器內部都具有短路維護，一般性的短路不會焚毀控制器。
  以上就是自動鎖螺絲機故障5種常用檢測方法，你學會了嗎？